1、线性量程、线性范围、线性中点、非线性误差、最小被测面
探头直径 线性量程(mm) 线性范围(mm) 线性中点(mm) 非线性误差最小被测(mm)
φ5 1 0.25~1.25 0.75 ±1%
φ15 φ8 2 0.50~2.50 1.5 ±1%
φ20 φ11 4 1.0~5.0 3.0 ±1%
φ30 φ25 12 1.5~13.5 7.5 ±1.5%
φ50 φ50 25 2.5~27.5 15 ±2%
φ100
※ 非线性误差指实际输出值与理论值(按标准特性方程计算)最大误值。
2、平均灵敏度(线性范围内输出变化除线性范围)
探头直径 输出φ5 φ8 φ11 φ25 φ50
负电压 8V/mm 8V/mm 4V/mm 0.8V/mm 0.4V/mm
4~20mA 16mA/mm 8mA/mm 4mA/mm 1.33mA/mm 0.64mA/mm 平均灵敏度误差:≤±5%
3.、动态特性
频响:0~10kHz 幅频特性:0~1kHz衰减小于1%，10kHz衰减小于5%
相频特性:0~1kHz相位差小于-10°，10kHz相位差小于-100°
4、互换性误差≤5%
5、工作温度
探头:工作温度-50~ +175°C 温漂≤0.05%/°C
前置器:工作温度-50~ +120°C 温漂≤0.05%/°C
6、工作介质:空气、油、水。
7、探头最大工作压力:12Mpa
A、探头直径选择
电涡流传感器系统广泛应用于电力、石油、化工、冶金等行业和一些科研单位。对汽轮机、水轮机、鼓风机、压缩机、空分机、齿轮箱、大型冷却泵等大型旋转机械轴的径向振动、轴向位移、键相器、轴转速、胀差、偏心、以及转子动力学研究和零件尺寸检验等进行在线测量和保护。
胀差测量 斜坡式胀差测量 补偿式胀差测量 振动测量 轴位移测量 轴心轨迹测量
差动测量 动力膨胀 转子动平径向运动分析 转速和相位差测试 转速测量表面不平整度测量 裂痕测量 非导电材料厚度测量 金属元件合格检测 轴承测量 换向片测量
折叠振动测量
测量径向振动，可以由它分析轴承的工作状态，还可以看到分析转子的不平衡，不对中等机械故障。电涡流传感器系统可以提供对于下列关键或是基础机械状态监测所需要的信息:
●工业透平，蒸汽/燃气 ●压缩机，径向/轴向
●膨胀机 ●动力发电透平，蒸汽/燃气/水利
●发动马达 ●发动机
●励磁机 ●齿轮箱
●泵 ●风箱
●鼓风机 ●往复式机械
(1)相对振动测量(小型机械)
振动测量同样可以用于对一般性的小型机械进行连续监测。电涡流传感器系统可为如下各种机械故障的早期判别提供重要信息:
●轴的同步振动 ●油膜失稳
●转子摩擦 ●部件松动
